산업 열 전달 분야에서 개스킷 열전 교환기는 화학 처리에서 식음료 생산에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 중추적 인 역할을합니다. 공급 업체로개스킷 열 교환기, 나는 이러한 장치의 성능이 여러 요인에 의해 크게 영향을받을 수있는 방법을 직접 목격했습니다. 이러한 중요한 요소 중 하나는 개스킷 압축 비율로, 개스킷 열 교환기의 전체 효율, 신뢰성 및 수명에 영향을 미치는 가스켓 압축 비율입니다.
개스킷 압축 비율 이해
성능에 미치는 영향을 탐구하기 전에 개스킷 압축 비율이 무엇인지 이해하는 것이 필수적입니다. 간단히 말해, 개스킷 압축 비율은 열 교환기에 설치 될 때 가스켓의 원래 두께 대 압박 된 두께의 비율을 나타냅니다. 이 비율은 열교환 기 판의 조립 중에 적용된 압력에 의해 결정됩니다.
개스킷 열 교환기를 조립하면 판을 단단히 볼트로 볼트합니다. 개스킷에 가해지는 힘은 압축을 일으킨다. 예를 들어, 개스킷의 원래 두께가 5mm이고 설치 중에 3mm로 압축되는 경우 압축 비율은 5 : 3 또는 약 1.67입니다. 이 압축은 플레이트 사이에 단단한 밀봉을 만들기 위해 필요하며, 열 교환 공정에서 사용되는 유체의 누출을 방지합니다.
밀봉 성능에 미치는 영향
개스킷 압축 비율의 가장 직접적인 영향은 열교환 기의 밀봉 성능에 있습니다. 적절한 압축 비율은 개스킷이 플레이트 사이의 간격을 효과적으로 밀봉하여 뜨거운 및 차가운 유체의 혼합을 방지 할 수 있도록합니다.
압축 비율이 너무 낮 으면 개스킷이 단단한 씰을 형성하기에 충분히 압축되지 않을 수 있습니다. 이로 인해 유체 누출이 발생할 수 있으며 이는 열교환 기 작동에서 심각한 문제입니다. 누출은 공정 효율의 손실을 초래할뿐만 아니라 특히 부식성 또는 독성 액을 다룰 때 위험 할 수 있습니다. 예를 들어, 화학 공장에서, 유출 된 열교환 기는 환경 오염을 유발하고 근로자의 안전에 위협을 가할 수 있습니다.
반면에, 지나치게 높은 압축 비율도 문제가 될 수 있습니다. 오버 - 압축은 개스킷 재료를 손상시킬 수 있습니다. 개스킷은 일반적으로 니트릴 고무, EPDM 또는 플루오로 카본 고무와 같은 엘라스토머 재료로 만들어집니다. 이 재료는 압축성에 일정 한 제한이 있습니다. 이 한계를 넘어 압축되면 개스킷은 영구 변형, 균열 또는 압출을 경험할 수 있습니다. 압출은 개스킷 재료가 플레이트 사이의 지정된 그루브에서 강제 될 때 발생하며, 이는 또한 누출 및 밀봉 효과 감소를 초래합니다.
열 전달 효율에 미치는 영향
개스킷 압축 비율은 또한 개스킷 열 교환기의 열 전달 효율에 영향을 미칩니다. 열교환 기에서, 열 전달은 플레이트를 통해 발생합니다. 개스킷은 다른 유체 채널을 분리하고 유체의 흐름을 지시하는 데 도움이됩니다.
압축 비율이 적절한 경우 플레이트는 단단히 함께 고정되어 플레이트와 유체 사이의 우수한 접촉을 보장합니다. 이것은 효율적인 열 전달을 촉진합니다. 그러나 압축이 고르지 않거나 잘못된 경우 플레이트가 뒤틀거나 간격을 만들 수 있습니다. 이 갭은 유체의 흐름을 방해하고 유체와 플레이트 사이의 접촉 영역을 감소시켜 열 전달 계수를 감소시킬 수 있습니다.
예를 들어, 플레이트의 한쪽에있는 개스킷이 압축되어 있고 다른쪽에있는 개스킷이 압축되어 있다면 - 압축 된 경우, 플레이트는 구부릴 수 있습니다. 이 굽힘은 유체가 정체되고 열 전달이 최소화되는 유체 흐름에서 죽은 구역을 생성 할 수 있습니다. 결과적으로, 열교환 기의 전반적인 열 전달 효율이 손상된다.
개스킷 수명에 미치는 영향
개스킷 열 교환기에서 개스킷의 수명은 압축 비율의 영향을받는 또 다른 측면입니다. 개스킷은 열 사이클링, 압력 변동 및 화학적 노출을 포함하여 열 교환기의 작동 중에 지속적인 응력을받습니다.
적절한 압축 비율은 개스킷을 가로 질러 응력을 고르게 분포하는 데 도움이됩니다. 이것은 개스킷 재료의 마모를 줄이고 서비스 수명을 연장합니다. 압축이 너무 낮 으면 개스킷이 압력 및 온도 변화를 견딜 수 없어 조기 고장을 초래할 수 있습니다. 높은 압력 서지는 개스킷이 밀봉을 움직이거나 잃게하여 분해를 가속화 할 수 있습니다.
반대로, 압축은 개스킷에 과도한 응력을 가해집니다. 일정한 압력으로 인해 개스킷 재료가 더 빨리 나이가들 수있어 탄력성과 화학 물질에 대한 저항이 줄어 듭니다. 결과적으로 개스킷을 더 자주 교체해야하므로 열교환 기의 유지 보수 비용과 가동 중지 시간이 증가 할 수 있습니다.
오른쪽 개스킷 압축 비율 선택
적절한 개스킷 압축 비율을 선택하는 것이 중요한 작업입니다. 개스킷 재료의 유형, 열교환 기의 작동 조건 (예 : 온도, 압력 및 유체 화학) 및 열교환 기 판의 설계를 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다.
개스킷 제조업체는 일반적으로 제품의 권장 압축 비율에 대한 지침을 제공합니다. 이 지침은 광범위한 테스트 및 연구를 기반으로합니다. 예를 들어, 낮은 압력, 중간 정도의 온도 열 교환기에 사용되는 표준 니트릴 고무 개스킷의 경우 권장 압축 비율이 1.3 ~ 1.7 범위 일 수 있습니다.
열교환기를 조립할 때 볼트를 조일 때 적절한 토크 값을 사용하는 것이 중요합니다. 토크 렌치를 사용하면 모든 개스킷에서 압축이 일관되게됩니다. 또한, 열교환기를 작동하는 동안 개스킷을 정기적으로 검사하면 초기에 압축의 징후를 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
고품질 개스킷의 역할
a개스킷 열 교환기공급 업체, 우리는 고품질 개스킷 사용의 중요성을 이해합니다.Phe Gasket그리고GEA 개스킷특정 범위의 압축 비율 내에서 최적으로 성능을 발휘하도록 설계된 웰 엔지니어링 개스킷의 예입니다.
이 개스킷은 정밀하게 제조되어 균일 한 두께 및 재료 특성을 보장합니다. 또한 고온, 공격적인 화학 물질 및 고압과 같은 열교환 기의 가혹한 작동 조건에 저항하도록 공식화됩니다. 고품질 개스킷을 사용하고 올바른 압축 비율을 유지함으로써 고객이 개스킷 열 교환기에 대한 더 나은 성능과 더 긴 서비스 수명을 달성하도록 도울 수 있습니다.
결론
결론적으로, 개스킷 압축 비율은 개스킷 열 교환기의 성능에 크게 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다. 밀봉 성능, 열 전달 효율 및 개스킷 수명에 영향을 미칩니다. 공급 업체로서 우리는 고객에게 고품질을 제공 할뿐만 아니라개스킷 열 교환기또한 이러한 장치의 적절한 설치 및 작동을 보장하기위한 전문 지식도 있습니다.
개스킷 열 교환기 시장에 나와 있거나 개스킷 선택 및 압축 비율에 대한 조언이 필요한 경우 자세한 토론을 위해 저희에게 연락하도록 초대합니다. 우리의 전문가 팀은 특정 열전달 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾는 데 도움을 줄 준비가되었습니다.
참조
- F. Shah and D. Sekulic의 "판 열교환 자"
- A. Roberts의 "Elastomeric Gaskets : 재료, 설계 및 응용 프로그램"
- Trelleborg 및 Garlock과 같은 개스킷 제조업체의 기술 문헌.