산업 여과 분야에서, 다양한 여과 시스템의 처리량을 이해하는 것은 효율적이고 비용 - 효과적인 작동에 중요합니다. 공급 업체로플레이트 - 프레임 유형여과 장비, 나는 처리량의 뉘앙스와 그것이 다양한 산업 요구를 충족시키는 방법에 정통합니다.
여과의 처리량은 무엇입니까?
여과의 처리량은 주어진 기간 내에 여과 시스템에 의해 처리 될 수있는 유체의 부피를 말한다. 일반적으로 시간당 리터 (L/h) 또는 하루에 입방 미터 (m³/d)와 같은 단위로 측정됩니다. 여과 시스템의 처리량은 필터 매체의 유형, 여과 장비 설계, 여과중인 유체의 특성 및 작동 조건을 포함한 여러 요인에 의해 영향을받습니다.
플레이트 - 프레임 타입 여과 : 개요
그만큼플레이트 - 프레임 유형여과 시스템은 일련의 플레이트와 프레임으로 구성됩니다. 플레이트에는 필터 매체가 장착되고 프레임은 여과 액을 수집 할 공간을 제공합니다. 여과 할 유체가 시스템으로 펌핑되면 필터 매체를 통과하고 고체는 배지 표면에 유지되는 반면 청정 여과물은 매장을 통해 흐릅니다.
이 유형의 여과 시스템은 다양성과 광범위한 고체 농도 및 입자 크기를 처리하는 능력으로 유명합니다. 화학, 제약, 식품 및 음료 및 폐수 처리를 포함한 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다.
플레이트의 처리량에 영향을 미치는 요인 - 프레임 형 여과
1. 필터 매체
필터 미디어의 선택은 처리량에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나입니다.플레이트 - 프레임 유형여과 시스템. 다른 필터 매체마다 기공 크기, 대마사 및 표면 특성이 다르므로 고체를 유지하는 동안 유체가 통과 할 수있는 능력을 결정합니다.
예를 들어, 기공 크기가 큰 필터 매체는 일반적으로 유체의 흐름에 대한 저항성을 줄이기 때문에 일반적으로 더 높은 처리량을 갖습니다. 그러나 미세 입자를 제거 해야하는 응용 분야에는 적합하지 않을 수 있습니다. 반면, 작은 기공 크기가 작은 필터 매체는 더 높은 수준의 여과를 제공 할 수 있지만 흐름에 대한 저항이 증가하여 처리량이 낮아질 수 있습니다.
2. 작동 압력
작동 압력은플레이트 - 프레임 유형여과 시스템. 작동 압력을 증가 시키면 유체가 필터 매체를 통과 할 수있는 구동력이 증가하여 처리량이 증가 할 수 있습니다. 그러나 많은 압력을 적용 할 수있는 제한이 있습니다. 과도한 압력으로 인해 필터 매체가 파열되거나 고체가 배지에 침투하여 여과 액의 품질이 감소 할 수 있습니다.
3. 고체 농도 및 입자 크기
유체의 고체 농도는 여과되고 입자의 크기는 또한 처리량에 중대한 영향을 미칩니다. 고체 농도가 높을수록 필터 매체에 더 많은 고체를 유지해야하므로 매체를 빠르게 막히고 처리량을 줄일 수 있습니다. 마찬가지로, 미세 입자는 필터링하기가 더 어려울 수 있으며 필터 매체가 더 빠르게 눈을 멀게 할 수 있습니다.
4. 플레이트와 프레임 디자인
a의 판과 프레임의 디자인플레이트 - 프레임 유형여과 시스템은 또한 처리량에 영향을 줄 수 있습니다. 플레이트의 두께, 유량 채널의 모양 및 시스템의 플레이트 및 프레임 수와 같은 요인은 모두 시스템을 통한 유체의 흐름에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 잘 설계된 유량 채널이있는 시스템은 흐름에 대한 저항을 최소화하고 처리량을 증가시킬 수 있습니다.
플레이트 프레임 타입 여과의 처리량 계산
a의 처리량플레이트 - 프레임 유형여과 시스템은 다음의 일반적인 공식을 사용하여 추정 할 수 있습니다.
[q = \ frac {k \ times a \ times \ delta p} {\ mu \ times r}]
어디:
- (Q)는 처리량 (단위 시간당 볼륨)입니다.
- (k) 필터 매체의 특성과 시스템 설계에 따라 상수입니다.
- (a) 총 여과 영역 (시스템의 모든 필터 매체의 영역의 합)입니다.
- (\ delta p)는 필터 매체의 압력 차이입니다.
- (\ mu)는 유체의 점도가 여과 중입니다
- (r)는 필터 매체의 저항과 여과 중에 매체에 형성되는 고체 케이크를 포함하는 흐름에 대한 저항입니다.
이것은 단순화 된 공식이라는 점에 유의해야하며, 실제로는 처리량의 계산이 필터 매체의 비 선형 동작과 같은 다른 요인과 여과 중 유체 및 케이크의 특성의 변화와 같은 다른 요인을 고려해야하기 때문에 더 복잡 할 수 있습니다.
다른 여과 유형과 비교
다른 여과 유형과 비교할 때플레이트 - 쉘 유형,,플레이트 - 프레임 유형여과 시스템은 처리량 측면에서 고유 한 장점과 단점이 있습니다.
그만큼플레이트 - 쉘 유형여과 시스템은 일반적으로 더 작고 경우에 따라 더 높은 유량을 처리 할 수 있습니다. 그러나 청소 및 유지가 더 어려울 수 있으며 높은 수준의 고형물 제거가 필요한 응용 분야에 적합하지 않을 수 있습니다.
그만큼플레이트 - 프레임 유형반면에 여과 시스템은 필터 미디어 선택 측면에서 더 큰 유연성을 제공하며 필터 매체의 청소 및 교체를 위해 쉽게 분해 될 수 있습니다. 또한 일부 높은 유량 응용 분야에서는 처리량이 낮을 수 있지만 더 넓은 범위의 고체 농도 및 입자 크기를 처리 할 수 있습니다.
플레이트 프레임 타입 여과의 처리량 최적화
a의 처리량을 최적화합니다플레이트 - 프레임 유형여과 시스템, 다음 전략을 사용할 수 있습니다.
1. 오른쪽 필터 매체를 선택하십시오
기공 크기, 다공성 및 화학적 호환성 측면에서 특정 적용에 적합한 필터 매체를 선택하십시오. 파일럿 테스트를 수행하면 주어진 유체 및 여과 요구 사항에 가장 적합한 필터 매체를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
2. 운영 조건을 제어하십시오
처리량과 여과 품질 사이의 균형을 보장하기 위해 권장 범위 내에서 작동 압력을 유지하십시오. 필요한 경우 유체의 온도와 점도를 모니터링하고 조정하십시오. 이러한 요소는 또한 처리량에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 정기적 인 유지 보수
필터 매체를 정기적으로 청소하고 교체하여 막힘을 막고 여과 시스템의 효율을 유지합니다. 플레이트와 프레임에 손상 또는 마모 및 수리의 징후가 있는지 검사하거나 필요에 따라 교체하십시오.
4. 시스템 설계 최적화
의 디자인을 고려하십시오플레이트 - 프레임 유형플레이트와 프레임의 수, 유량 채널의 모양 및 인렛 및 매장의 레이아웃을 포함한 여과 시스템. 잘 설계된 시스템은 흐름에 대한 저항을 최소화하고 처리량을 증가시킬 수 있습니다.
결론
처리량을 이해합니다플레이트 - 프레임 유형여과는 다양한 산업 응용 분야에서 효율적이고 효과적인 여과를 달성하는 데 필수적입니다. 공급 업체로플레이트 - 프레임 유형여과 장비, 저는 고객에게 고품질 제품 및 기술 지원을 제공하여 여과 시스템의 처리량을 최적화 할 수 있도록 노력하고 있습니다.
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참조
- 구매, DB, & Sutherland, LL (2002). 액체의 산업 여과. elsevier.
- Wakeman, RJ, & Tarleton, ES (2005). 고체 - 액체 여과 및 분리 기술. 와일리 - VCH.