이봐! 브레이드 히트 교환기의 공급 업체로서, 나는이 중요한 장비에 사용 된 다양한 유형의 브레이징을 이해하는 것의 중요성을 직접 보았습니다. 브레이드 열교환 기는 HVAC 시스템에서 냉장 및 산업 공정에 이르기까지 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 따라서 브레이즈가있는 열교환 기에 일반적으로 사용되는 브레이징 유형에 뛰어 들어 봅시다.
알루미늄 브레이징
열교환 기에 가장 인기있는 브레이징 유형 중 하나는 알루미늄 브레이징입니다. 알루미늄은 경량 및 부식 - 저항성 재료로 많은 응용 분야에 이상적입니다. 알루미늄 브레이드 열교환 기에서 알루미늄보다 융점이 낮은 충전제 금속이 알루미늄 성분을 결합하는 데 사용됩니다.
공정은 일반적으로 용광로와 같은 제어 환경에서 부품을 특정 온도로 가열하는 것입니다. 충전제 금속이 녹아 조인트로 흘러 가서 식히면 강한 결합을 만듭니다. 알루미늄 브레이드 열교환 기는 높은 열 효율과 소형 설계로 유명합니다.
이 열 교환기는 일반적으로 자동차 라디에이터, 에어컨 시스템 및 냉장 장치에 사용됩니다. 그들은 광범위한 온도와 압력을 처리하여 다재다능합니다. 더 많은 것에 관심이 있다면알루미늄 브레이즈 히트 교환기, 링크를 클릭하십시오!
구리 브레이징
구리 브레이징은 열교환 기 세계에서 알려진 또 다른 잘 알려진 방법입니다. 구리는 열전도율이 우수하므로 열 전도도가 매우 효과적으로 전달 될 수 있습니다. 구리로 브레이징 할 때 구리 기반 필러 금속이 사용됩니다.
브레이징 과정은 종종 토치 - 브레이징 설정 또는 용광로에서 발생합니다. Torch 브레이징은 특히 더 작은 열교환 기 또는 수리 할 때 가열 공정을 더 잘 제어 할 수 있습니다. 구리 브레이드 열 교환기는 일부 산업 가열 및 냉각 시스템과 같이 높은 열 전달 속도가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
그러나 구리는 알루미늄보다 비쌀 수 있으며 특정 환경에서는 내성이 아닐 수 있습니다. 그러나 많은 경우, 높은 열 성능의 이점은 이러한 단점보다 중요합니다.
니켈 브레이징
니켈 브레이징은 이전 두 가지와 약간 다릅니다. 니켈 - 기반 필러 금속 이이 과정에서 사용됩니다. 니켈 브레이드 열교환 기는 고강도와 고온과 부식에 대한 저항성으로 유명합니다.
이러한 유형의 브레이징은 항공 우주 및 발전 산업과 같은보다 까다로운 응용 분야에서 종종 사용됩니다. 니켈 - 브레이드 조인트의 높은 온도 저항은 이러한 열교환 기가 무결성을 잃지 않고 극한 조건에서 작동 할 수있게합니다.
에이니켈 브레이즈 플레이트 열교환 기공격적인 화학 물질과 높은 압력 상황을 처리 할 수 있습니다. 브레이징 공정은 일반적으로 니켈 충전제 금속의 산화를 방지하기 위해 진공 또는 제어 - 대기 용광로에서 수행됩니다.
실버 브레이징
실버 브레이징은 일부 열교환 기 응용 분야에서도 사용됩니다. 은 - 기반 필러 금속이 사용되며, 다른 브레이징 재료에 비해 융점이 상대적으로 낮습니다. 이로 인해 브레이징 프로세스가 더 쉽고 에너지가 적습니다.
은 - 브레이드 조인트는 전기 및 열전도율이 우수하고 강도로 유명합니다. 그러나은은 값 비싼 재료이므로 일반적으로 고유 한 전자 냉각 시스템과 같이 고유 한 특성이 실제로 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
다양한 브레이징 유형의 비교
이제 이러한 다양한 브레이징 유형을 비교해 봅시다. 알루미늄 브레이징은 비용, 무게 및 열 성능 사이의 균형을 잘 제공합니다. 광범위한 응용 분야, 특히 가중치가 우려되는 응용 분야에 적합합니다.
구리 브레이징은 탁월한 열전도율을 제공하지만 더 비싸고 부식이 적을 수 있습니다. 니켈 브레이징은 높은 온도 및 고압 응용에 적합하지만 덜 까다로운 시스템에는 과잉 일 수 있습니다.
은색 브레이징은 전도도가 우수하고 사용이 용이하지만 높은 비용으로 제한됩니다. 브라질 열교환기를 선택할 때 온도 범위, 압력, 부식 저항 및 비용과 같은 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.
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참조
- ASM 핸드북 볼륨 6 : 용접, 브레이징 및 납땜.
- 미국 용접 협회의 "브레이징 및 브레이즈 용접".