열교환기는 판형 열교환기의 중요한 구성 요소입니다. 조립하는 동안 접착제를 사용하여 개스킷을 플레이트의 밀봉 홈에 단단히 부착하고 유체 흐름의 필요에 따라 개스킷을 구멍의 원주 홈에 배치하여 유체가 플레이트 사이의 채널로 들어가는 것을 보장하거나 방지합니다. 판과 열 교환의 목적을 달성합니다. 밀봉 가스켓의 재질, 구조적 형태, 압축비는 판형 열교환기의 밀봉 효과와 직접적인 관련이 있습니다. 현재 일반적으로 사용되는 밀봉 가스켓 재료에는 합성 고무와 석면 고무가 포함됩니다. 합성고무에는 니트릴 고무, 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머 고무, 불소 고무 등이 많이 사용됩니다. 합성고무 열교환기의 물리적 성능 지표는 작동 조건에서 영구 압축 변형 및 파단 연신율에 따라 달라집니다. 고무 실링 개스킷의 경도 지표는 실링 홈의 형태와 압축량에 따라 결정되어야 합니다.
또한 대략 직사각형, 사다리꼴, 육각형, 오각형 및 기타 단면 형태를 포함한 다양한 구조적 형태의 밀봉 개스킷이 있습니다. 일반적으로 사용되는 형태에는 두 가지 형태가 있습니다. 하나는 실링 가스켓의 상부가 뾰족한 형태이고, 다른 하나는 실링 가스켓의 상부가 뾰족한 형태입니다. 윗부분이 평평한 또 다른 형태. 전자는 끝 부분에서 중간 부분까지의 크기 차이를 통해 밀봉 개스킷의 변형 정도를 증가시킵니다. 실제로 구조 설계는 여전히 평면 씰인 반면 비선형 씰은 플레이트의 씰링 홈 바닥이 평면이기 때문입니다.
플레이트 실링 홈 바닥면에 결함이 있는 경우, 이 구조는 일부 결함을 보완할 수 있습니다. 후자 설계의 목적은 열교환기의 압축을 줄이는 것이며, 그 압축 형태는 평탄한 압축이다. 주요 단점은 플레이트 조립 과정에서 플레이트가 정렬 불량, 과도한 클램핑 힘 및 변형이 발생하기 쉽다는 것입니다. 분석 연구와 실험을 통해 씰링 홈에 해당하는 개스킷 섹션이 표시되어 조립이 단순화되고 플레이트의 압력 지지력이 향상됩니다. 밀봉 개스킷의 원래 두께에 대한 조임량의 비율(조임 비율이라고도 함)은 밀봉 개스킷의 설계 기준으로 사용됩니다.
저자는 국내외 다수의 판형 열교환기의 실링 구조에 대한 다년간의 설계 경험과 분석을 바탕으로 조임률은 20~25%가 이상적이라고 판단했다.
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