판형 열교환기는 다양한 용도로 사용되지만 실제 적용에서의 역할은 우리에게 알려져 있지 않습니다. 오늘은 판형 열교환기의 장점에 대해 알아보겠습니다.
판형 열교환기는 위치 결정 평면으로 주름진 판을 사용합니다. 한 쪽은 완전히 제한된 자유도 방법을 사용하고 다른 쪽은 완전히 제한되지 않은 자유도 방법을 사용하며 세로 방향으로 확장할 수 있습니다. 가열 및 조임력이 가해질 때 플레이트는 세로 방향으로 아래쪽으로 확장될 수 있으므로 판형 열교환기에서 누출 가능성이 크게 줄어들고 플레이트 변형이 발생하지 않으며 프레임에서 판형 열교환기의 위치가 더 좋아집니다. 정확하면서도 분해 및 조립이 더욱 편리하고 효율적입니다.
이전에 선택한 판형 열교환기는 상부 및 하부 위치 지정 구멍에 대해 완전히 밀폐된 자유도를 갖춘 원형 구멍 위치 지정 방법을 사용했습니다. 이러한 포지셔닝 현상으로 인해 오버 포지셔닝이 발생하고 열팽창 및 조임력에 따라 플레이트가 팽창하거나 수축할 수 없어 플레이트가 휘어지거나 누출되는 현상이 발생합니다. 동시에, 플레이트의 분해 및 조립이 매우 어려웠고 플레이트의 위치 정확도가 낮아 외관 품질에 영향을 미쳤습니다.
동일한 정보를 사용한다는 전제하에 레이아웃에 필요한 정보가 많지 않기 때문에 생산단가 측면에서는 튜브형 열교환기에 비해 저렴하고, 무게도 매우 가볍습니다. 이는 앞서 언급한 것처럼 사용이 더 편리한 이유 중 하나이기도 합니다.
판형 열교환기의 유지보수 주기는 일반적으로 2~3년에 한 번입니다. 플레이트 분해 및 조립 중 상부 및 하부 위치 지정 슬롯의 변형을 방지하기 위해 강화된 계획 및 동시 플랜징 처리가 채택됩니다. 수리는 포지셔닝 슬롯의 변형을 일으키지 않으며 여러 번 분해 및 조립한 후에도 포지셔닝은 여전히 정확하고 포지셔닝 포인트는 내마모성이 뛰어나며 포지셔닝 슬롯으로 인한 수리 인력의 손상을 방지하는 데도 도움이 됩니다.