열 교환기 개스킷

열 교환기 개스킷

열 교환기 개스킷은 쉘 및 튜브 타입 열교환 기의 개스킷에 사용되는 용어입니다. 이것은 일반적으로 더 높은 온도를위한 부드러운 필러가있는 금속 재킷 개스킷입니다. 이 개스킷은 종종 DJ 또는 이중 재킷 개스킷이라고합니다. 스타일, 재료 및 구성은 무한합니다.

왜 우리를 선택합니까?

 

 

풍부한 경험
우리 팀은 20 년 이상의 업계 경험을 가진 30 개 이상의 기술 인력으로 구성되며 우리 제품이 55 개 이상의 특허 증명서를 얻는 데 도움을주었습니다.

 

잘 갖추어져 있습니다
이 회사에는 CNC 공작 기계, 특수 유압 프레스, 펀칭 머신, 통합 블랭킹 머신 및 기타 장비가 여러 가지 고급 금형 처리가 장착되어 있으며 고객에게 고품질 열 교환기 및 가스켓 예비 부품, 특히 GEA, 트랜터, APV, AGC 및 기타 모델을 제공 할 수 있습니다.

 

품질 보증
우리는 생산 공정이 ISO 표준을 준수하고 유압 압력 테스트 장비, 강도 테스트 장비 등을 통해 열 교환기의 품질 검사를 수행하여 모든 제품이 CE 및 ROHS 인증을 준수 할 수 있도록 자체 품질 검사 센터를 보유하고 있습니다.

 

맞춤형 서비스
우리 팀은 맞춤형 설계 및 생산에 능숙하며 다양한 열 교환 튜브, 핀, 구조 부품 및 파이프를 제공하여 다양한 사용 환경의 요구 사항을 충족하는 등 OEM 및 ODM 주문을 지원합니다.

 

열 교환기 개스킷은 무엇입니까?

 

 

열 교환기 개스킷은 쉘 및 튜브 타입 열교환 기의 개스킷에 사용되는 용어입니다. 이것은 일반적으로 더 높은 온도를위한 부드러운 필러가있는 금속 재킷 개스킷입니다. 이 개스킷은 종종 DJ 또는 이중 재킷 개스킷이라고합니다. 스타일, 재료 및 구성은 무한합니다. 열 교환기 개스킷은 흑연, 압축 섬유 보호트 또는 밀 보드를 사용하여 부드러운 필러로 제조되며, 부드러운 철, 구리 또는 스테인레스 스틸과 같은 다양한 금속의 외부 이중 재킷으로 보호됩니다. 이 개스킷은 통합 또는 용접 패스 바로 만들 수 있습니다.

Standard Plates Of Sondex

Sondex의 표준 판

열 교환기 플레이트는 일반적으로 다른 모양과 크기의 금속 재료로 만들어지며, 온수와 차가운 액체를 분리하고 열을 전달하는 데 사용됩니다. 따라서 특정 요구를 충족시키기 위해 보드의 모양, 크기 및 재료를 설계하는 방법을 고려해야합니다. Sondex의 표준 플레이트는 열교환 기 판 중 하나입니다.

Standard Plates Type Of FP22

표준 플레이트 FP22의 유형

특정 표준 보드 유형은 제조업체, 제품 시리즈 또는 특정 애플리케이션에 따라 다를 수 있습니다. 특정 유형의 열교환 기 판이 필요한 경우 제조업체 또는 공급 업체에 연락하여 정확한 제품 사양 및 성능 데이터를 얻는 것이 좋습니다.

Twin Plates For LWC Series

LWC 시리즈의 트윈 플레이트

LWC 시리즈 반 용접 플레이트는 효율적인 열교환 기 플레이트로, 특정 골판지 모양이 함께 쌓인 일련의 금속 플레이트로 구성됩니다. 이 유형의 플레이트 열 교환기는 열 교환을 위해 플레이트 사이에 얇은 직사각형 채널을 형성합니다.

Epdm Rubber Seal

EPDM 고무 씰

모델 : 사용자 정의 가능
재료 : EPDM 고무
목적 : 열교환 기인 씰
특징 : 고온 저항, 부식성, 내마모성 및 노화 저항

NBR Gasket

NBR 개스킷

열교환 기 용 NBR 개스킷은 다양한 열교환 기 장비에서 널리 사용되는 밀봉 재료입니다. 이 밀봉 개스킷은 우수한 오일 저항성, 고온 저항, 날씨 저항 및 화학적 차단 저항을 가지므로 열 교환기 장비를 효과적으로 보호하고 성능 및 수명을 향상시킵니다.

Heat Exchanger Gasket

열 교환기 개스킷

열교환 기는 플레이트 열교환 기의 중요한 성분입니다. 조립하는 동안 접착제는 가스켓을 플레이트의 밀봉 홈에 단단히 부착시키는 데 사용되며 개스킷은 유체 흐름의 요구에 따라 구멍의 원주 홈에 배치되어 유체가 플레이트 사이의 채널에 들어가고 열 교환의 목적을 달성하는 것을 방지합니다.

Plate Heat Exchanger Gasket

플레이트 열 교환기 개스킷

플레이트 열 교환기의 밀봉 개스킷은 열 교환 플레이트 사이의 간격을 밀봉하고 열 교환 매체가 누출되지 않도록하는 데 사용되는 플레이트 열 교환기의 중요한 성분입니다.

 
열교환 기 개스킷의 장점

누출 방지
개스킷은 열교환 기 판이나 튜브 사이에 단단한 밀봉을 생성하여 유체 누출을 방지하고 열의 효율적인 전달을 보장합니다.

온도 저항
많은 개스킷은 고온을 견딜 수 있도록 설계되어 산업 및 화학 공정을 포함한 다양한 응용 분야에 적합합니다.

압력 저항
개스킷은 고압 환경을 처리하여 어려운 조건에서 무결성과 성능을 유지할 수 있습니다.

물질적 다양성
다양한 재료 (예 : 고무, 엘라스토머, PTFE 및 금속)로 제공되는 개스킷은 화학적 호환성을 포함한 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

설치 및 교체의 용이성
개스킷은 일반적으로 설치 및 교체가 쉽기 때문에 유지 보수를 단순화하고 수리 중 다운 타임을 줄입니다.

효율성 향상
적절한 밀봉을 보장함으로써 개스킷은 최적의 작동 조건을 유지하여 열교환 기의 전반적인 효율을 향상시킵니다.

부식 저항
특정 개스킷 재료는 부식에 대한 저항성을 제공하여 열교환 기의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다.

진동 감쇠
개스킷은 진동 및 열 팽창을 흡수하여 열교환 기 성분의 응력을 감소시키고 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

비용 효율적입니다
개스킷을 사용하는 것은 누출을 방지하고 시스템 효율성을 유지하기위한 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있으며 궁극적으로 에너지 비용과 잠재적 수리를 절약 할 수 있습니다.

열교환 기 개스킷의 유형

니트릴 (NBR) 개스킷 :오일, 연료 및 화학 물질에 대한 탁월한 내성으로 유명한 니트릴 개스킷은 종종 탄화수소와의 호환성이 필수적인 응용 분야에서 사용됩니다. 그들은 좋은 온도 저항을 제공하며 비용 효율적입니다.


EPDM 개스킷 :에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 (EPDM) 개스킷은 노화, 풍화 및 오존 노출에 대한 예외적 인 저항성을 갖는다. 또한 온수와 증기에 대한 우수한 밀봉 특성을 제공합니다.

Viton® 개스킷

플루오로 엘라 스토머 재료로 제작 된 Viton® 개스킷은 고온에서도 우수한 화학 저항성을 나타냅니다. 이들은 공격적인 유체 또는 극한의 작동 조건을 다룰 때 일반적으로 사용됩니다.

실리콘 개스킷

실리콘 개스킷은 우수한 유연성 및 전기 절연 특성과 함께 고온 안정성을 제공합니다. 그들은 FDA 규정 준수로 인해 식품 가공 산업에서 종종 선호됩니다.

PTFE (Teflon®) 개스킷

PTFE 개스킷은 마찰 특성이 낮은 동시에 광범위한 물질에 걸쳐 뛰어난 화학 저항성을 제공합니다.

열교환 기 개스킷의 재료
 

NBR (니트릴 부타디엔 고무)

NBR 개스킷은 물과 유성 유체와의 뛰어난 호환성으로 유명합니다. 그들은 다양한 산업의 플레이트 열교환 기에 광범위하게 활용되므로 누출이없는 씰을 보장하기위한 안정적인 선택입니다. NBR은 14도 F ~ 230도 F (-10도 110도)의 온도 범위 내에서 적용에 적합합니다.

EPDM (에틸렌 프로필렌 디엔 단량체)

뜨거운 물, 증기 및 특정 화학 물질의 엄격함을 견딜 수 있도록 설계된 EPDM 개스킷은 고온 응용 분야에서 두드러집니다. 그들은 유연성과 탄력성을 제공하여 온도가 높은 환경에서 선호하는 선택입니다. EPDM 개스킷은 5도 F ~ 302도 F (-15도 150도) 범위의 온도에 노출 된 경우에도 무결성을 유지할 수있어 까다로운 조건에서 신뢰할 수있는 밀봉을 보장합니다.

비튼

극한 온도와 부식성 물질이 특징 인 설정에서 Viton Gaskets는 빛납니다. 그들은 거친 요소에 대한 놀라운 저항을 나타내며, 가장 가혹한 조건에서도 장수와 신뢰성을 제공합니다. Viton Gaskets는 14도 F ~ 320도 F (-10도에서 160도) 범위의 온도를 처리하도록 특별히 설계되었으므로 온도 변동이 널리 퍼지는 응용 분야에 이상적인 선택이됩니다.

 

열교환 기 개스킷의 기본 원리

 

이름에서 알 수 있듯이 플레이트 열교환 기는 함께 쌓인 일련의 얇은 골판지 판으로 구성됩니다. 이 플레이트는 2 개의 유체 (핫 및 콜드)가 대체 층에서 흐르는 평행 유량 채널을 형성합니다. 더운 유체로부터의 열은 플레이트를 통해 냉각수 유체로 전달된다. 설계는 열을 전달할 수있는 넓은 표면적을 허용하여 고효율을 초래합니다.


개스킷의 주요 기능은 플레이트를 함께 밀봉하여 유체가 누출되거나 혼합되지 않고 의도 된 채널에서만 흐르도록하는 것입니다. 개스킷이 없으면 일관되고 효율적인 흐름을 유지하는 것이 중요한 도전이 될 것입니다. 또한, 개스킷은 유체를 교대판으로 지시하여 교환기를 단락시키는 것을 방지합니다.


열교환 기의 까다로운 환경을 고려할 때,이 개스킷은 고온, 공격적인 화학 물질 및 유체 흐름에 의해 유발 된 기계적 응력을 견딜 수있는 재료로 만들어졌습니다. 일반적인 재료에는 니트릴 고무, EPDM 및 Viton과 같은 엘라스토머가 포함됩니다. 개스킷 재료의 선택은 종종 가공되는 유체의 유형과 열교환 기의 작동 조건에 따라 다릅니다.


개스킷의 설계 및 구조는 재료 자체만큼 중요합니다. 클립, 접착제, 스냅 및 버튼과 같은 다양한 프로파일로 제공되며 특정 플레이트 설계 및 운영 요구에 맞게 조정됩니다. 개스킷의 모양과 두께는 또한 온도 변동 동안 플레이트의 팽창과 수축을 수용하면서 단단한 밀봉을 보장해야하기 때문에 효율을 결정하는 데 중요한 역할을합니다.

플레이트 열 교환기 개스킷의 물리적 특성

플레이트 열 교환기 고무 개스킷의 물리적 특성은 주로 포뮬러 원 혼합 및 가황 공정 (가황 압력, 온도, 시간 등)에 따라 다릅니다. 일반적으로, 가황 및 성형의 압력은 9.8mpa 이상이어야하며, 온도는 160-185?이며 시간은 고무 유형에 따라 3-15 min입니다. 오븐에서 균일 한 온도에서 일정 기간 동안 열을 유지하고 마지막으로 가황 과정을 완료하십시오. 물리적 특성은 사용 시간과 온도가 증가함에 따라 악화됩니다. 일반적으로 고무 스트립의 권장 최대 온도에서 지속적인 사용의 평균 수명은 약 2 년입니다. 최대 온도가 10을 초과하면 평균 수명이 약 절반으로 단축됩니다. 그러나 단기 과도는 거의 영향을 미치지 않습니다. 실온에서 좋은 물리적 특성을 가진 스트립은 고온과 지속적인 사용 하에서 매우 열악해질 수 있습니다.


압축 영구 변형 속도는 고무 스트립 재료의 탄성 회복 능력을 측정하고 사용 온도 제한을 결정하는 데 중요한 기초입니다. 허용 가능한 사용 온도에서 값이 작을수록 탄성 복구 성능이 향상되고 고무 개스킷의 밀봉 성능 및 평균 수명에 더 유리합니다. 압축 물의 장기 변형 속도는 온도와 시간의 증가에 따라 증가 할 것이며, 고무, 가황 제, 강화제 및 기타 첨가제의 분자량과 관련이 있습니다. 특정 원시 고무의 전제에 따라, 이는 주로 가황 제의 유형과 최적의 양의 공식에 따라 다릅니다. 페놀 화합물 경화제를 사용하여 압축 물의 장기 변형 속도가 가장 작습니다. 아민 화합물 경화제가 최악입니다.

 

 

열교환 기 개스킷의 저장

열 교환기 플레이트 개스킷이 예비 부품으로 유지되면, 개스킷을 만드는 고무 화합물이 열화되지 않고 개스킷의 유용한 수명이 보존되도록 특정 저장 절차를 따르는 것이 중요합니다.
1. 온도가 70ºF를 초과하지 않는 지역에 보관하십시오. 이상적으로는 온도가 60ºF를 초과해서는 안됩니다. 온도가 32ºF로 떨어질 수있는 지역에 보관하지 마십시오.
2. 저장 영역에서 낮은 습도를 유지해야합니다. 최대 70%의 상대 습도가 권장됩니다.
3. 어두운 방에 보관하십시오. 고등성 조명을 피해야합니다.
4. 개스킷을 저장하여 긴장이 없도록하십시오. 스트레치 또는 심하게 구부러진 개스킷을 보관하지 마십시오.
5. 전기 모터 또는 용접 장비 작동과 같은 모든 잠재적 오존 공급원은 저장 영역에서 제거해야합니다.
6. 유기 용매, 산 등을 저장 영역에 보관해서는 안됩니다.
7. 가열 시스템 라디에이터 근처에 보관하지 마십시오.
8. 가스켓을 가방이나 상자에 덮거나 보관하여 공기 순환에 대한 노출을 최소화하십시오.
9. 올바르게 저장된 개스킷 (직접 조명 60º -70 º)은 새로운 것과 같습니다.

Heat Exchanger Gasket

 

유지 보수 및 효율성에서 열교환 기 개스킷의 중요성

 

 

개스킷, 시간이 지남에 따라 고온과 압력에 지속적으로 노출되어 얼굴 마모. 이들의 분해는 열 전달 속도 감소 또는 유체의 교차 오염과 같은 비 효율성을 초래할 수있다.

 

따라서, 접시 열교환 기의 효율적인 기능을 위해서는 마모 된 개스킷의 정기적 인 유지 및 교체가 필수적이다. 다른 유형과 달리 플레이트 열교환 기에서 개스킷을 교체하기 쉽습니다. 다양한 산업에서의 실용성이 더욱 강조됩니다.


유지 보수 외에도 적절한 개스킷을 선택하는 것은 중추적입니다. 부적절한 개스킷 재료 또는 설계는 조기 고장, 열 전달 효율 감소 또는 최악의 경우 열교환 기의 치명적인 파괴로 이어질 수 있습니다.


가스켓이 중추적 인 역할을하는 플레이트 열교환 기는 수많은 산업 분야에서 응용 프로그램을 찾습니다. 유제품 산업 저온 살균 우유, 발열 반응을 수행하는 화학 산업 또는 건물 온도를 조절하는 HVAC 산업이든, 판 열 교환기 개스킷은 효율성과 안전성을 보장합니다. 의약품 또는 식품 가공과 같은 순도가 가장 중요한 산업에서는 개스킷의 역할이 훨씬 중요합니다. 누출 또는 오염은 운영 관점뿐만 아니라 규제 표준 준수 측면에서도 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.

열 교환기 개스킷에 대해 고려해야 할 요소
 

열 교환기 설계
열 교환기의 복잡한 설계는 개스킷의 성능에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다. 열 교환기에 너무 넓은 개스킷을 사용하면 가스켓 응력이 충분하지 않습니다. 반면에 열교환 기의 볼트 하중은 과도한 개스킷 응력을 유발할 수 있습니다.

 

개스킷 어셈블리
열 교환기에 개스킷을 잘못 설치하면 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 볼트의 잘못되거나 불충분하면 부정확 한 토크 절차가 발생할 수 있습니다. 개스킷의 온도 한계를 초과하면 장치에 문제가 발생할 수 있습니다. 또는 더 나은 개스킷 어셈블리를 위해 너트가 볼트 스레드의 전체 길이에 맞게 작동해야합니다. 너트가 금속면에 도달 할 수 있도록 실이 길어야합니다.

 

금속면 상태
열 교환기 개스킷을 설치할 때는 플랜지면의 여러 요소를 점검해야합니다. 가스켓이 특정 영역을 채울 수 있도록 플랜지 표면의 질감을 평가해야합니다. 플랜지 얼굴도 평행해야합니다. 볼트는 올바르게 조여야하며 부하가 플랜지를 함께 당기는 데 의존해서는 안됩니다. 금속면의 손상이나 먼지도 수리 또는 제거해야합니다.

 

개스킷 재료
개스킷 재료는 또한 열교환 기의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 오래된 개스킷을 재사용하는 것은 안전한 밀봉 능력이 오랫동안 사라졌기 때문에 열교환 기에게 위험 할 수 있습니다. 개스킷의 빠른 악화는 재료가 열교환 기에서 발견되는 유체와 호환되지 않음을 의미합니다. 화합물을 과도하게 사용하면 개스킷이 얼굴에서 돌출 될 수 있습니다. 액체의 흐름 경로로 개스킷을 돌출되면 흐름 제한 외에 난류가 발생할 수 있습니다. 유체 노출로 인해 침식이 발생할 수 있습니다.

 

 

우리 공장

Nantong Hi-Eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd.는 열 교환기와 그 판 및 개스킷 예비 부품의 주요 공급 업체입니다. 우리 회사는 Jiangsu Province에 위치하고 있으며 2012 년에 설립되었습니다. 현재 3 개가 넘는 지역의 공장을 보유하고 있으며 000 평방 미터가 있으며 전 세계 30 개 이상의 국가 및 지역의 고객에게 서비스를 제공합니다. 우리의 주요 제품은 판 및 프레임 열교환 기, 용접 판 열교환 기, 플레이트 열 교환기 액세서리 등으로, HVAC, 제지, 철강, 화학, 냉장, 전력, 조선, 식음료 및 기타 산업에 사용할 수 있습니다.

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열 교환기 개스킷에 대한 궁극적 인 FAQ 가이드
 

Q : 열교환 기에 어떤 유형의 개스킷이 사용됩니까?

A : 금속 클래드 개스킷은 좁은 플랜지와 함께 자주 사용됩니다. 이 조합은 복잡한 모양으로 제작 될 수있는 강력한 탄력성 개스킷을 생성합니다. 겹친 이음새는 국부적으로 높은 좌석 응력을 생성하여 중요한 지역에서의 씰의 효과에 기여합니다.

Q : 플레이트 유형 열 교환기에서 개스킷의 목적은 무엇입니까?

A : 주요 목적은 열 전달 효율을 극대화하고 오 분포 및 오염을 최소화하는 동시에 전체 플레이트에 대한 유체 흐름을 보장하는 것입니다.

Q : 열 교환기에 대해 무엇을 알아야합니까?

A : 간단히 말해서, 열교환 기는 열을 한 매체로 전달하는 장치입니다. 유압 오일 냉각기 또는 예제는 차가운 물이나 공기를 사용하여 뜨거운 오일에서 열을 제거합니다. 또는 수영장 열 교환기는 보일러 또는 태양열 가열수 회로의 온수를 사용하여 수영장 물을 가열합니다.

Q : 열교환기를 밀봉하는 방법은 무엇입니까?

A : 접착제는 엔드 플레이트에 열 교환기 튜브를 밀봉하기위한 비용 효율적인 솔루션이며 용접 또는 브레이징에 대한 대안입니다. 이로 인해 누출이없는 어셈블리가 우수합니다.

Q : 어떤 요인이 개스킷을 사용할 수 있습니까?

A : 키 개스킷 선택 계수 - 개스킷 재료, 유형 및 용도. 개스킷을 구매할 때 구매자가 고려해야 할 몇 가지 요인에는 다음이 포함됩니다. 두 표면이 개스킷에 발산 될 힘의 양. 표면 불가사의 한 정도 (개스킷이 얼마나 두꺼운지를 지시합니다)

Q : 어떤 개스킷 재료를 사용해야합니까?

A : 유연성, 내후성 및 전기 절연 특성은 실리콘 고무를 개스킷 재료에 매우 인기있는 선택으로 만듭니다. 실리콘은 극한 온도에서 고성능을 유지하며 -60 정도 F와 +400도 F보다 남아 있습니다.

Q : 개스킷 플레이트 열 교환기를위한 어떤 종류의 접착제?

A : 이것은 가스켓이 열 전달 플레이트에서 쉽게 제거되는 것을 막는 우수한 결합을 형성합니다.

Q : 열 교환기가 실패하는 이유는 무엇입니까?

A : 막힌 필터는 공기 흐름을 줄여 시스템 내부의 균열이 발생합니다. 공기 흐름이 감소하는 다른 이유는 더러운 팬 블레이드, 더러운 덕트 작업 및 방해 된 공기 통풍구입니다. 이러한 모든 요소는 열교환기를 큰 손상시킬 수 있습니다.

Q : 열교환 기에 어떤 유지 보수가 필요합니까?

A : 파울 링 또는 부식을 확인하고 파울 링을 식별하여 최적의 청소 방법을 결정하십시오. 여기에는 화학 또는 기계적 세정 또는 테스트 흡입구 및 출구 온도의 조합이 포함될 수 있습니다. 튜브에 손상을 입히고 필요한 경우 교체하십시오. 방출 압력 및 배수 유체.

Q : 열교환 기의 원리는 무엇입니까?

A : 열 교환기는 더 높은 온도에서 더 낮은 온도로 열을 전달하여 기능합니다. 따라서 뜨거운 유체와 차가운 유체가 열전도 표면에 의해 분리되면 열은 뜨거운 유체에서 차가운 유체로 옮겨 질 수 있습니다. 열교환 기의 작동은 열역학에 의해 관리됩니다.

Q : 열교환 기에 가장 적합한 개스킷은 무엇입니까?

A : 다양한 산업 분야의 플레이트 열교환 기에 광범위하게 활용되어 누출이없는 씰을 보장하기위한 안정적인 선택입니다. NBR은 14도 F ~ 230도 F (-10 정도에서 110도)의 온도 범위 내에서 적용에 적합합니다.

Q : 열 교환기 개스킷은 무엇입니까?

A : 열 교환기 개스킷은 쉘 및 튜브 타입 열교환 기에 사용되는 개스킷에 사용되는 용어입니다. 이것은 일반적으로 더 높은 온도를위한 부드러운 필러가있는 금속 재킷 개스킷입니다. 스타일, 재료, 구성은 무한합니다.

Q : 새는 열교환기를 어떻게 고정합니까?

A : 열 교환기를 수리하려면 균열을 용접하거나 열 내성 에폭시를 적용해야합니다. 그러나 중요한 역할로 인해 열교환 기는 용광로에서 수행하는 데있어 수리의 무결성과 안전이 가장 중요합니다.

Q : 올바른 개스킷을 어떻게 선택합니까?

A : 애플리케이션 용 개스킷을 선택할 때 필요한 가스켓의 재료와 유형을 고려하십시오. 다른 개스킷 재료는 다른 압력, 온도 및 수분, 화학 물질 및 산화와 같은 기타 요인을 견딜 수 있습니다. 개스킷은 다양한 스타일, 두께 및 치수로 제공됩니다.

Q : 개스킷의 3 가지 범주는 무엇입니까?

A : 개스킷 재료의 3 가지 주요 분류는 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 이들은 금속성, 반 금속 및 비금속입니다.

Q : 어떤 두께 개스킷을 사용해야합니까?

A : 얇은 개스킷은 더 두꺼운 개스킷만큼 많은 플랜지 불규칙성을 밀봉하지 않으며 평평한 플랜지가 필요합니다. 표준 플랜지 개스킷에서 가장 일반적으로 사용되는 두께는 1/16 "및 1/8"입니다.

Q : 개스킷의 기본 사항은 무엇입니까?

A : 개스킷의 기능은 다양한 액체 또는 가스를 함유하도록 설계된 기계 시스템의 두 개의 정지 불완전한 표면 사이에 정적 씰을 생성하고 유지하는 것입니다.

Q : 플레이트 유형 열 교환기에서 개스킷의 두 기능은 무엇입니까?

A :이 열 교환기는 플레이트 가장자리를 따라 유체 흐름을 밀봉하고 안내하기 위해 개스킷을 사용합니다. 그들은 중간에서 저압에서 액체 사이의 열 교환에 적합하며 고온과 가스켓이없는 압력에서 안전하게 작동 할 수 있습니다.

Q : 플레이트 열 교환기 개스킷에는 어떤 재료가 있습니까?

A : 가장 인기있는 재료는 NBR, HNBR, EPDM, FPM (다른 등급)입니다. 씰 설치에 대한 두 가지 기본 아이디어가 있습니다 : 접착제 스타일 개스킷과 클립 스타일 씰. 클립 스타일 개스킷은 접착제없이 설치됩니다.

Q : 플레이트 열 교환기를 얼마나 자주 청소해야합니까?

A : 시간이 지남에 따라 파울 링 및 스케일링은 딤플 플레이트 재킷에 쌓이고 열 전달 효율을 줄일 수 있습니다. 청소 빈도는 유체와 작동 조건에 따라 다르지만 매년 또는 반년마다 Phe를 청소하는 것이 좋습니다.

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