니트릴 부타디엔 고무 (NBR) 개스킷의 눈물 강도는 개스킷의 스트레스에 대한 찢어짐에 저항하는 능력을 결정하는 필수 기계적 특성입니다. NBR 개스킷의 공급 업체로서 눈물 강도의 개념을 이해하면 특정 산업 요구 사항을 충족 할 수있는 최고의 제품을 제공하는 데 도움이됩니다.
눈물 강도 이해
NBR과 같은 재료의 눈물 강도는 특정 조건 하에서 재료를 시작하거나 계속 찢는 데 필요한 힘으로 정의됩니다. 선형 인치당 파운드 (PLI) 또는 미터당 뉴턴 (N/M)과 같은 단위로 표현됩니다. NBR 개스킷과 관련하여 눈물 강도는 설치 및 서비스 중에 중요한 역할을합니다.
설치 중에 개스킷에는 다양한 유형의 힘이 적용될 수 있습니다. 예를 들어, 개스킷을 설치하는 부품의 오정렬로 인해 압력 분포가 고르지 않아 잠재적으로 찢어 질 수 있습니다. 눈물 강도가 높은 개스킷은 쉽게 손상되지 않고 우발적 인 스트레스를 견딜 수 있습니다.
서비스를 진행하면서 운영 환경도 어려움을 겪습니다. 예를 들어, 개스킷이 진동에 노출되는 응용 분야에서 지속적인 움직임은 점차 스트레스 농도를 유발할 수있어 시간이 지남에 따라 찢어 질 수 있습니다. 높은 눈물 - 강도 NBR 개스킷은 이런 종류의 장기 스트레스에 저항하고 무결성을 유지할 수 있습니다.
NBR 개스킷의 눈물 강도에 영향을 미치는 요인
- 중합체 조성: NBR에서 부타디엔과 아크릴로 니트릴의 비율은 눈물 강도에 중대한 영향을 미칩니다. 아크릴로 니트릴 함량이 높은 NBR은 일반적으로 오일 저항성이 우수하지만 아크릴로 니트릴 함량이 낮은 등급에 비해 눈물 강도가 감소 할 수 있습니다. 제조 공정 에서이 비율을 조정하면 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 NBR 개스킷의 특성을 사용자 정의 할 수 있습니다.
- 필러 함량: 필러는 종종 특정 특성을 개선하기 위해 NBR에 추가됩니다. Carbon Black과 같은 강화 필러는 NBR 개스킷의 눈물 강도를 향상시킬 수 있습니다. 그러나 필러의 양과 유형을 신중하게 제어해야합니다. 과도한 필러 함량은 고무 화합물을 너무 뻣뻣하게 만들 수있어 응력 하에서 변형하는 능력을 줄이고 눈물 강도를 낮출 수 있습니다.
- 가황 과정: vulcanization은 교차하는 화학 공정 - 고무 분자를 연결하는데, 이는 NBR 개스킷의 물리적 특성을 결정하는 데 필수적입니다. 온도, 시간 및 가황 제의 유형을 포함한 올바른 불평화 조건은 최적의 교차 - 링크 밀도를 초래합니다. 중간 - 교차 연결 구조는 일반적으로 vulcanized 또는 over -vulcanized 고무에 비해 최고의 눈물 강도를 제공합니다.
NBR 개스킷의 눈물 강도 측정
표준 테스트 방법은 NBR 개스킷의 눈물 강도를 측정하는 데 사용됩니다. 가장 일반적인 중 하나는 ASTM D624 테스트입니다. 이 테스트에서는 특정 모양 (보통 초승달 또는 직선 가장자리)의 시편이 개스킷 재료로 절단됩니다. 그런 다음 시편을 테스트 기계에 잡고 시편이 찢어 질 때까지 힘을 일정 속도로 적용합니다. 시편을 찢는 데 필요한 최대 힘이 기록되며, 시편의 두께와 폭에 따라 눈물 강도가 계산됩니다.
시험 결과는 시편의 방향 (고무가 어느 정도의 이방성을 가질 수 있기 때문에), 시편의 표면 마감 및 테스트 기계의 속도와 같은 요소에 의해 영향을받을 수 있다는 점에 유의해야한다. 공급 업체는 고객에게 정확한 눈물 강도 데이터를 제공하기 위해 이러한 테스트 방법을 엄격하게 준수합니다.
다른 응용 분야에서 눈물 강도의 중요성
- 자동차 산업: 자동차 엔진에서 NBR 개스킷은 오일, 연료 및 냉각수 시스템을 밀봉하는 데 사용됩니다. 이 개스킷은 엔진 작동 및 온도 변동의 진동에 지속적으로 노출되기 때문에 눈물 강도가 높아야합니다. 눈물 강도가 좋지 않은 개스킷은 장기간 사용 중에 찢어 질 수있어 유체 누출이 발생하여 엔진 손상을 일으키고 차량 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
- 산업 기계: 산업용 펌프, 압축기 및 기타 기계의 경우 NBR 개스킷은 유체 및 가스의 누출을 방지하는 데 사용됩니다. 이 개스킷의 눈물 강도는 작동 중에 상당한 압력 차동 및 기계적 충격을받을 수 있으므로 필수적입니다. 개스킷이 찢어지면 유지 보수를 위해 효율성을 줄이고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다.
- EPDM 고무 씰열 교환기에서: 하는 동안EPDM 고무 씰많은 열교환 기 응용 분야에서도 사용되며, NBR 개스킷은 우수한 오일 저항으로 인해 일부 상황에서 선호됩니다. 열교환 기에서, NBR 개스킷의 눈물 강도는 플레이트 사이의 단단한 밀봉을 보장하는 데 중요합니다. 찢어진 개스킷은 유체 혼합으로 이어져 열교환 기의 효율을 줄일 수 있습니다.열 교환기 개스킷성능은 밀봉 재료의 무결성에 직접 영향을받습니다.
NBR 개스킷 공급 업체로서 우리의 장점
전문 NBR 개스킷 공급 업체로서 우리는 NBR 개스킷의 눈물 강도에 대한 깊이있는 지식과 최적화 방법을 가지고 있습니다. 우리는 고급 제조 기술을 사용하여 중합체 조성물, 필러 함량 및 가황 공정을 정확하게 제어합니다.
우리의 R & D 팀은 NBR 개스킷의 눈물 강도 및 기타 특성을 향상시키기 위해 지속적으로 연구를 수행합니다. 또한 공장을 떠나는 각 개스킷이 필요한 표준을 충족하거나 초과 할 수 있도록 엄격한 품질 관리 시스템이 있습니다. 또한 고객의 특정 응용 프로그램 요구 사항을 기반으로 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 높은 진동 환경에 대한 눈물 강도가 높은 개스킷이든, 눈물 강도와 오일 저항과 같은 다른 특성의 조합이있는 개스킷이든, 우리는 올바른 제품을 제공 할 수 있습니다.
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참조
- ASTM 국제. ASTM D624- 기존의 가황 고무 및 열가소성 엘라스토머의 눈물 강도에 대한 표준 시험 방법.
- Brian T. Pickles가 편집 한 "고무 기술 : 복합, 혼합 및 가황".